Стратегия "Технологии надежности" была разработана специалистами компании «БАЛТЕХ» (г.Санкт-Петербург) в 2001 году, в то время руководство промышленных предприятиях не уделяло должного внимания диагностики оборудования, а обслуживание 100% парка оборудования выполнялось по ППР. Вследствие не своевременного обнаружения дефектов в оборудовании, происходили частые незапланированные остановы и как следствие колоссальные статьи затрат на восстановление работоспособности оборудования.
"Концепция "Технологии надежности" адаптируется к любому производству и учит совершенно новому подход к обслуживанию промышленного оборудования. В основе данной концепции лежат десятки лет практического опыта обслуживания промышленного оборудования, как отечественного, так и западного, большой пласт статистических данных с различных предприятий как России, так и мира. "Концепция "Технологии надежности" учит специалистов правильно строить графики проведения ремонтных работ, правильно производить диагностику и ремонт оборудования, правильно подходить к процессу расследование причин выхода оборудования из строя и делать правильные выводы после выполнения всех перечисленных мероприятий.
Для сервиса и ремонта электродвигателей "Концепция "Технологии надежности" включает в себя разделы, основанные на ГОСТ и ГОСТ 20911-89, а также ряда РД. В основе сервиса и ремонта электродвигателей лежит RCM-анализ, вид технического обслуживания ориентированный на надёжность системы диагностирования. Задачей RCM-анализа является настройка оптимальной системы ТОиР с акцентом на поддержание самых важных функций системы и как следствие увеличение межремонтного интервала.
В первую очередь для сервиса и ремонта электродвигателей в соответствии с "Концепцией "Технологии надежности" необходимо провести технический аудит существующей системы ТОиР и парка оборудования, результатом аудита должно быть разделения оборудования на группы по критичности. Далее для каждой группы электродвигателей будет выбранная наиболее подходящая форма ТОиР, определен необходимый перечень мероприятий для диагностики и ремонта, а также необходимый перечень диагностического оборудования, параллельно создаётся группа технической диагностики, определяется перечень задач и круг обязанностей, производится обучение и аттестация персонала.
Для сервиса электродвигателя, необходимо применять следующие методы диагностики:
- Вибродиагностика
- Тепловизионная диагностика
- Трибодиагностика
- Дополнительно балансировку роторов (якорей) электродвигателей.
А для осуществления виброналадочных работ специалистам необходимо использовать лазерную центровку и динамическую балансировку.
Компания «БАЛТЕХ» предлагает полный перечень оборудования необходимого для сервиса и ремонта электродвигателей. Для осуществления работ по вибродиагностики «БАЛТЕХ» предлагает системы от самых простых, определяющих только общий уровень вибрации BALTECH VP-3410, до самого мощного виброанализатора CSI 2140, способного определить дефект, идентифицировать его и спрогнозировать время безаварийной работы оборудования. Для тепловизионной диагностики специалистами «БАЛТЕХ» разработана линейка тепловизоров BALTECH TR с диапазоном матрицы от 160*120 до 640*480 пикселей. Для выполнения работ по трибодиагностике рекомендуется применения масло лабораторий серии BALTECH OA. Для выполнения работ, связанных с виброналадкой оборудования компания предлагает приборы «КВАНТ-ЛМ» для выполнения работ по центровки, и балансировочный комплект BALTECH VP-3470» для выполнения уравновешивания роторов в собственных опорах.
На начальных этапах формирования отделов диагностики, специалисты технического сервиса компании «БАЛТЕХ», готовы оказать помощь при сервисе и ремонте электродвигателей, а преподаватели учебного центра готовы провести обучения специалистов по различным направлениям с выдачей сертификатов установленного образца.
При применении концепции "Технологии надежности" для сервиса и ремонта электродвигателей, предприятия смогут организовать и настроить оптимальную систему ТОиР, сократить внеплановые остановы из-за выходов электродвигателей и увеличить межремонтный интервал.
Приглашаем Вас на обучение по курсу НО-2010 «Надежное оборудование», которые позволят вам стать международным сертифицированным специалистом в области надежности машин и механизмов. Все обучающиеся получают Удостоверение о повышении квалификации государственного образца.
Авторизация
