Насос представляет собой гидравлическую машину, которая путём преобразования механической энергии от электродвигателя через муфтовые соединение передаёт путём создания давления в рабочей камере или цилиндре перекачивает жидкость (среда) по трубопроводу.
Существует огромное количество различных по устройству и назначению насосов. Перечислим существующие: импеллерные (ламельные) насосы, пластинчатые (шиберные) насосы, водокольцевые, шестерённые, аксиально-плунжерные, радиально-плунжерные насосы, центробежно-шнековые (дисковые, оседиагональные), винтовые (шнековые), поршневые, вихревые, роторные, струйные, синусоидальные перистальтические, мембранные, абсорбционные, гидротаранные, магниторазрядные и т.д.
Все насосы классифицируются по принципу действия, конструктивной особенности, а также по типу перекачивающей среды или жидкости. Основными показателем производительности насоса параметрами являются производительность Q (ч/ч) мощность насоса N (л. с.) дифференциальный напор Н (м вод. ст.) и удельный вес перекачиваемой жидкости или среды. И в процессе эксплуатации данного типа оборудования существует ряд признаков, на которые стоит обратить внимание обслуживающему персоналу промышленных предприятий. Специалисты должны применять современные приборы для диагностики что бы определить основные параметры производительности насоса. Ну и конечно производительность насоса напрямую зависит от общего технического состояния. Под данным термином подразумевается его вибрационные, и температурные параметры, а также обращают внимание на состояние уплотнений, качество смазки, состояние трубопровода и фундамента. Для качественного контроля технического состояния насосов вам потребуется немного диагностических приборов. Для контроля центровки валов насоса необходима система для центровки валов «КВАНТ-ЛМ». Контроль состояния смазки можно обеспечить простым аналитическим тестером BALTECH OA-5000. Вибродиагностические обследования проводить с определённой периодичностью с виброанализатором BALTECH VP-3470. Температурное состояние котролировать с помощью тепловизоров серии BALTECH TR. Программа для ведения баз данных BALTECH-Expert позволит сохранить всю историю обследований, а также оперативно выдать заключение о состоянии любого промышленного оборудования.
Концепция «Технологии надежности» была разработана специалистами компании «БАЛТЕХ» (Романов Роман Александрович, Севастьянов Владимир Владимирович) в 2010 году.
Учебный центр компании «БАЛТЕХ» уже более 19 лет занимается переподготовкой и повышением квалификации технических специалистов промышленных предприятий в полном соответствии утвержденной программой подготовки. За подготовку ваших специалистов отвечают высококвалифицированные преподаватели-практики, специалисты в разных направлениях неразрушающего контроля и технической диагностики оборудования.
Авторизация
