Преимущества анализа смазочных масел при принятии решений о техническом обслуживании

Часто менеджеры по обслуживанию сталкиваются с проблемами при принятии решений по обслуживанию из-за отсутствия достаточной и точной информации. Нередко решается текущая проблема, но причина проблемы остается, поэтому некоторые типы сбоев часто повторяются, снижая доступность оборудования и вызывая дополнительные расходы. Чтобы преодолеть эти трудности, современные принципы технического обслуживания основаны на применении методов контроля состояния оборудования.
В техническом обслуживании и эксплуатации современного предприятия мониторинг состояния играет решающую роль в оптимизации деятельности по обслуживанию, как части ее эффективной политики. Мониторинг состояния гарантирует, что решения о техническом обслуживании принимаются на основе существенной и подтвержденной диагностической информации, тем самым определяя основу для экономически эффективного и логичного принятия решений. Таким образом, технологии мониторинга состояния и диагностики в настоящее время широко используются во многих промышленных применениях. Основной целью мониторинга состояния является регистрация любых отклонений рабочих параметров машины до того, как произойдет функциональный сбой.
При этом используются следующие методы мониторинга состояния: контроль вибрации, термографический мониторинг, ультразвуковой контроль, анализ смазочных материалов, визуальный контроль и другие. Большинство методов мониторинга состояния в некоторой степени дополняют друг друга, но очень надежны по отдельности. Одним из этих методов является анализ использованного масла, также известный как мониторинг состояния смазочного материала, который позволяет понять физическое и химическое состояние смазочного масла, а также состояние элементов машины, которые контактируют с маслом во время обычной работы.
Что такое анализ масла? Анализ масла включает отбор проб и анализ масла на различные свойства и частицы, которые указывают на износ и загрязнение в двигателе, трансмиссии или гидравлической системе. Отбор проб и анализ на регулярной основе устанавливает базовый уровень нормального износа и может указывать на случай ненормального износа или загрязнения.