Анализ масла в системе мониторинга состояния оборудования

Анализ смазочного масла является наиболее надежным из всех методов мониторинга состояния оборудования. Информация, содержащаяся в используемом смазочном масле, дает самое ранее предупреждение о проблемах в работоспособности оборудования, с которым оно контактирует.
Хотя стандартный подход к анализу отработанного масла ранее состоял в том, чтобы сосредоточиться на больших системах, таких как основные двигатели и гидравлические системы, чтобы понять, подходит ли масло для повторного использования. Сейчас показано, что эффективно проводить анализ маслах всех систем с целью понимания состояния оборудования, с которым он контактирует. В то время как количество масла в маленькой системе может быть только литром или двумя и может быть легко заменено, то в этом случае состояние оборудования, которое мы оцениваем, является приоритетным, а не столько повторное использование масла.
Анализ на содержание элементов присадок, присутствующих в масле, таких как магний, кальций, фосфор и т. д., может быть интересно с точки зрения химии масла только. Однако анализ изменения износостойких элементов в сочетании с такими параметрами, как щелочное и кислотное числа, размер частиц, класс чистоты по ISO, содержание воды и т. д. - это, в основном, работа опытного инженера триболога.
Для проведения подобного анализа сейчас разработаны специальные аналитические комплексы с мощным программным обеспечением, которые позволяют выполнять все необходимые тесты масла и правильно интерпретировать получаемые данные любому техническому персоналу заводу после непродолжительного обучения. Примером таких аналитических комплексов могут служить минимлаборатории серии BALTECH OA. Наиболее полный комплексный анализ может быть выполнен с помощью минимлаборатории BALTECH OA-5400, которая позволяет проводить и анализ химического состояния масла с использованием вискозиметра SpectroVisc 3050 и инфракрасного (ИК) анализатора FluidScan 1100, а также определять степень загрязнения масла и тип имеющегося износа оборудования счетчиком частиц LaserNet 230. При необходимости может быть выполнен и элементный анализ масла с целью определения изменения износостойких элементов по элементном анализаторе SpectOil 120С. И все полученные данные будут объединены и проанализированы в управляющей программе OilView LIMS, которая даст цветовую трехвекторную диаграмму, по которой Вы легко определите состояние Вашего масла и оборудования, смазываемого им. А поскольку предел определения современного элементного анализатора SpectOil 120С составляет от 1-2 ppm рассматриваемого элемента, то понятно почему анализ масла является первой технологией, позволяющей заподозрить начинающиеся разрушение механизма.